第1218章(1 / 3)

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  “轻是应该的,关键是里面的工艺孔分布怎么样。”

  “没错,燃烧室主要是火焰筒的降温结构,而降温结构中工艺孔才是关键。”

  “对,工艺孔才是关键,跟轻不轻的没啥太大关系。”

  ……

  中年专家话音刚落,就被其他专家一阵的群嘲,没办法,这要是其他人,拿着远比想象轻得多得多的金属部件,怎么也要感慨一阵,可在场的可都是航空领域的专业人士,航空发动机上的部件儿做得轻那是应当应分的,不然你怎么让这东西飞上天。

  所以他们这些人干脆就越过了轻不轻的无聊问题,直接盯住要害,那就是航空发动机燃烧室火焰筒上的工艺孔。

  正所谓外行看热闹,内行才看门道,航空发动机燃烧室作为发动机中的受热部件,其性能直接关系到发动机的整体性能,特别是航空燃油的充分燃烧,几乎是所有航空发动机绕不开的关键指标。

  问题是想要充分燃烧,燃烧室内的温度会急剧上升,最高会达到将近2000摄氏度的高温,一般的金属部件儿根本就没办法在这样的高温下支撑下去怎么办?

  那就只能找一个为燃烧室高效冷却的好办法。

  得益于涡轮叶片上的气膜冷却的启发,工程师们便想着能不能在燃烧室的火焰筒内也复刻一种气膜冷却构造,即将外部的冷空气吸入,在火焰筒内壁上形成一个气膜冷却层,令火焰筒的内壁温度维持在1000到1200摄氏度的稳定值,保证整体的正常运行。

  理论上这种气膜冷却是可行的,可要是直接照搬涡轮叶片上的气膜冷却结构到火焰筒上,那就百分百扑街。

  倒不是方法不对,而是因为整个燃烧室还涉及焚烧燃料这个关键过程,如果吸入的空气在形成气膜的同时冲击到燃料燃烧,影响热流走向和温度,那发动机的性能就不是提升而是大大的被衰减。

  所以这个气膜不能冲击到燃烧的高温火焰,只能紧紧的贴附在火焰筒的内壁上,如同真正的膜将高温火焰和火焰筒内壁完全隔开。

  最理想的状态就是冷空气绕着内壁做顺时针的气流旋转,用强大的离心力将冷空气贴附在火焰筒内壁上,而高温火焰则在中间充分燃烧推动后面的涡轮做功。

  问题是想要达到这样的效果可不容易,其中最关键的便是火焰筒上密密麻麻的工艺孔,或许在外人看来如同蜂窝一般,让密集恐惧症患者见了就起鸡皮疙瘩的工艺孔也就那样,随便拿个铁壳子都能钻出来。
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